Тестирование по методу HADI и улучшение по PDCA-циклу 4.5 (2)

HADI— это фреймворк, который позволяет проверить гипотезу на практике и понять, стоит её брать в разработку или нет. Он состоит из четырёх блоков, которые можно визуализировать в таблице колонками:

Читать

Диаграмма Исикавы: зачем применять и как построить 3.9 (15)

Диаграмма Исикавы: зачем применять и как построить

При работе над проектом мы часто поддаемся соблазну решать те проблемы, которые лежат на поверхности. Но проблемы возникают снова и снова, и это становится похоже на тушение пожаров. В такой ситуации пора задуматься о системном управлении рисками. А в этой заметке я расскажу, как мы используем Диаграмму Исикавы для выявления источников потенциальных проблем или рисков.

Читать

Применение диаграммы Парето в управлении проектами 4.6 (25)

Применение диаграммы Парето в управлении проектами

Диаграмма Парето (или кривая Парето) — это графический метод анализа данных, который используется для определения наиболее значимых причин, которые приводят к возникновению определенного явления. Диаграмма Парето получила свое название в честь итальянского экономиста Вильфредо Парето, который первым описал принцип, лежащий в ее основе.

Читать

Цикл Деминга 4.2 (1263)

Цикл Деминга

Цикл Деминга (англ. Deming Cycle — круг качества) – это постоянный круг регулирования усовершенствования продукта и производственных процессов, оптимизации отдельных единиц и объектов. Этот круг часто называют циклом PDCA. PDCA цикл (Plan-Do-Check-Act): планирование — осуществление — проверка — претворение в жизнь) является широко распространенным методом непрерывного улучшения качества.

Читать

Метод «Диаграмма Исикавы» 4.8 (1875)

Диаграмма ИсикавыМетод «Диаграмма Исикавы» — инструмент, обеспечивающий системный подход к определению фактических причин возникновения проблем. Применяется при разработке и непрерывном совершенствовании продукции. Также распространены следующие названия этого метода — «причинно-следственная диаграмма» (англ. Cause and Effect Diagram) или «рыбий скелет» (англ. Fishbone Diagram). Метод был предложен Каору Исикавой в 1952 году (по другим данным в 1943). Читать

Применение принципов Деминга, Голдратта и методологии «6 сигма» в управлении проектами 4.8 (514)

Цикл ДемингаТолько глупец учится на собственных ошибках, в то время как умные люди извлекают для себя уроки из чужих промахов. Среди современных ученых, занимавшихся этими проблемами, есть два признанных гения: У. Эдвардс Деминг (W. Edwards Deming) и Элияху М. Голдратт (Eliyahu M Goldratt). Они анализировали существовавшие в компаниях проблемы, находили их корни и предлагали решения, внедряя которые компании становились мировыми лидерами в своих отраслях. Читать

Управление качеством по PMBoK 4.4 (613)

Управление качествомВ соответствии с PMI PMBoK область знаний «Управление качеством проекта» включает в себя процессы обеспечения качества, политику качества, а также цели в области качества, чтобы проект удовлетворял тем нуждам, ради которых он был предпринят. Схема процессов управления качеством проекта (см. рисунок 1) в соответствии с PMI PMBoK 5th Edition включает следующие процессы: Читать

Управление по ограничениям 4.5 (555)

Управление по ограничениямСистемный подход «Управление по ограничениям» давно стал де-факто стандартом для стабильного обеспечения качества. Понятие «качество» означает намного больше, чем просто соответствие изделия или процесса определенным требованиям. Качество все больше определяется потребителем. Читать

14 принципов Деминга 4.7 (1537)

14 принципов Деминга

В 1950 году Уильям Эдвардс Деминг на своем семинаре по менеджменту в городе Токио, выступая перед руководителями 45 крупнейших компаний Японии, произнес ключевую речь — «Слушайте меня, и через пять лет вы будете конкурировать с Западом. Продолжайте слушать до тех пор, пока Запад не будет просить защиты от вас». Так родились «14 принципов Деминга».

Читать

6 Сигма (Six Sigma) 4.8 (2805)

6 Сигма

Концепция 6 Сигма (англ. Six Sigma) была разработана компанией Motorola в восьмидесятых годах с целью снижения отклонений в процессах производства электронных компонентов. Вообще вся идея 6 Сигма направлена на то, чтобы максимально улучшить качество работы организации.  В основу были положены статистические методы управления процессами, и работы японского специалиста в области качества Genichi Taguchi.

Читать